گارنت سند بلاست و شات بلاست روش های رایج برای پیش تصفیه سطح فلز هستند. هر دو چه ویژگی هایی دارند؟ امروز ما پیش تصفیه شن و ماسه گارنت و شات بلاست را با هم مقایسه خواهیم کرد.
1. مواد و تجهیزات مورد استفاده
ماسه بلاست گارنت به این صورت است که از دستگاه سندبلاست برای ضربه زدن به ساینده گارنت پرسرعت و چند لوزی به سطح قطعه کار و تشکیل زبری خاصی استفاده می شود تا کشش سطح زیرلایه را بهبود بخشد و سطح آن را افزایش دهد. همچنین برای ترکیب بهتر پوشش بعدی و قطعه کار مفید است و طول عمر پوشش را افزایش می دهد.
اصل شات بلاست استفاده از موتور برای حرکت دادن بدنه پروانه به چرخش (مستقیم یا با درایو تسمه V) است. تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز، گلوله ای با قطر حدود 0.2~3.{4}} (شامل گلوله فولادی ریخته گری، گلوله برش سیم فولادی، گلوله فولادی ضد زنگ و انواع مختلف دیگر) پرتاب می شود. به سطح قطعه کار، به طوری که سطح قطعه کار می تواند به زبری خاصی برسد، قطعه کار را زیبا می کند، یا تنش کششی جوش قطعه کار را به تنش فشاری تغییر می دهد تا طول عمر قطعه کار بهبود یابد. با بهبود زبری سطح قطعه کار، چسبندگی لایه رنگ برای رنگ آمیزی بعدی قطعه کار نیز بهبود می یابد.
هدف از هر دو ایجاد یک زبری خاص، بهبود خواص فیزیکی قطعه کار، و ارائه پایه بهتر برای پوشش بعدی است.
2. مقایسه اثر پس از درمان
پس از عملیات ماسه بلاست گارنت، کثیفی روی سطح قطعه کار حذف می شود، سطح قطعه کار کمی آسیب می بیند و سطح سطح بسیار افزایش می یابد، بنابراین استحکام پیوند بین قطعه کار و لایه پوشش/آبکاری افزایش می یابد. و سطح قطعه کار می تواند رنگ فلز را بازیابی کند. مهمترین چیز این است که ماسه گارنت می تواند به اعماق تمام گوشه ها برود تا به طور کامل کثیفی را از بین ببرد. برای طیف وسیع تری از فلزات قابل استفاده است.
پس از شات پینینگ، کثیفی روی سطح قطعه کار پاک می شود و سطح قطعه کار اندکی اما آسیب نمی بیند و سطح آن افزایش می یابد. از آنجایی که سطح قطعه کار در حین پردازش آسیبی نمی بیند، انرژی اضافی تولید شده در حین پردازش منجر به تقویت سطح زیرلایه قطعه کار می شود. با این حال، شات پینینگ دارای گوشه های مرده خواهد بود، بنابراین برای پردازش دسته ای قطعات کار با شکل و سطح واحد مناسب است.
