مقایسه مزایای انفجار بخار در مقابل انفجار خشک

مقایسه مزایای انفجار بخار در مقابل انفجار خشک

آیا در جستجوی یک واحد انفجار ساینده جدید هستید؟ واحدهای انفجار از هوای تحت فشار و مواد ساینده برای حذف پوشش ها، زنگ زدگی یا رسوب آسیاب استفاده می کنند، در حالی که قابلیت تمیز کردن و صاف کردن سطوح را نیز ارائه می دهند. واحدهای انفجار ابزاری ضروری در محل کار برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی از جمله کارخانه های پتروشیمی، خودروسازی، ساختمانی و غیره هستند.

برای سال‌ها، کارگران به تجهیزات خشک‌بلاست محدود می‌شدند. انفجار بخار در دهه 1960 آغاز شد. اگرچه بسیار موثر بود، اما بسیاری از شرکت ها راهی برای دفع ایمن فاضلاب نداشتند.

خوشبختانه، تصمیم به تغییر به یک واحد انفجار ساینده مرطوب یا "بخار" در حال حاضر بیشتر از قبل عملی شده است. لیست اطلاعاتی زیر 4 مزیت برتر انفجار بخار نسبت به بلاست خشک را نشان می دهد.

1). انفجار بخار آسیب کمتری به سطوح وارد می کند

انفجار خشک سنتی از هوای تحت فشار و مواد ساینده در تلاش برای تمیز کردن و آماده سازی سطح استفاده می کند. مواد ساینده زیادی وجود دارد که می توان از آنها برای انفجار استفاده کرد.

مواد انفجاری رایج عبارتند از:

اکسید آلومینیوم

بلال ذرت - زغال سنگ، مس، سرباره نیکل

شیشه خرد شده

گارنت

مهره های شیشه ای

پلاستیک - StarBlast

پوسته گردو- ساینده های فولادی

سایر مواد ساینده
 

(مواد جایگزین شده غیر مخرب تلقی می شوند و تاثیر مخربی روی سطح ندارند)

متأسفانه استفاده از هوای با فشار بالا و فراوانی بیش از حد این مواد شنی می تواند باعث آسیب بیش از حد به سطوح شود.

انفجار بخار آب را به فرآیند انفجار اضافه می کند و همچنین فشارهای بسیار قابل تنظیم را برای افزودن یک لایه محافظ سطحی اضافه می کند. این گرمای اصطکاکی کمتری ایجاد می کند و به طور قابل توجهی آسیب کمتری نسبت به انفجار خشک دارد.

2). انفجار بخار موثر در طیف وسیعی از کاربردها

انفجار خشک سنتی برای کاربردهای خاص بسیار تهاجمی است. انفجار بخار یا مرطوب را می توان در بسیاری از کاربردها از جمله کارهای ظریف استفاده کرد. انفجار بخار را می توان در ماشین آلات سنگین، تجهیزات کشاورزی، صنایع خودروسازی و غیره نیز به طور موثر تمیز کرد.

3). انفجار بخار سطح تمیزتری ایجاد می کند

با انفجار خشک سنتی، اجسام خارجی اغلب در سطوح جاسازی می شوند. این روش های انفجار خشک همچنین سطوح را گرد و غبار و آوار می کند. انفجار بخار با شستشوی مواد ساینده با آب، سطح بسیار تمیزتر/آلوده کمتری تولید می کند. این فرآیند همچنین می‌تواند در صورت لزوم، روکش صاف‌تر و ظریف‌تری ارائه دهد. این باعث می شود سطوح تمیز و آماده برای اعمال پوشش شوند.